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17DT链条式铜线中拉机带连续退火机
设备作用：铜线连续拉丝软化用
设备组成部分：
1、17D链条传动主机 1台
2、17T 退火机 1台
3、17D有轴收线机 1台
4、电器控制系统 1套
5、蒸汽发生器 1台
6、放线架 1套
7、随机物品
主要件选用：
1、变频器采用美国“爱默生”或台湾东元品牌；轴承采用日本或德国品牌；油封采用台湾品牌。
2、电机采用国家二级企业安徽皖南电机（指定采用日本NSK轴承）
3、低压开关、刹车、等采用国内外一级品牌。
4、平皮带采用日本“NITTA”品牌。
5、塔轮、引取轮采用喷碳化钨处理。
机械构成性能分析：
一、主机部分：
1、机体结构：
1-1、材质：主机采用HT-250一体铸造。
1-2、结构：机体由一体铸造而成型，经退火处理，清除内应力再经精密铣床，一体绞孔完成。
2、入线部份：
2-1、入线位置：于机体左侧机板上（斜口式）。
2-2、入线孔位置：外侧设集水槽。
3、轴心：
3-1、材质：45#钢
3-2、精度：轴心经调质HRC25-27，确保清除内应力，提高工件的刚性，配合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡。
4、传动部分：全机传动均以链条、皮带传动。
5、伸线轮：
5-1、采用喷碳化钨处理，4层4只，最终定速轮单层1只。
6、眼模座：
6-1、第一只眼模为独立式，、第二至第十六只眼模为铣铁铸造，体积小，增加引取作业之空间。
6-2、眼模座可依伸线轮位置调整
7、伸线润滑系统：
7-1、伸线轮及伸线眼模采用喷淋式润滑，在上方装置活动式水管接头，不影响穿线作业。
7-2、第一与第十七只眼模，独立配管润滑。
8、卷取轴尺寸：外径Φ500mm 单位：mm（以下为参考尺寸）
外径（OD）筒径（ID）外宽（OW）内宽（IW）孔径
500273326302127
或配合客户铁轴尺寸。
9、卷取速度控制：
9-1、摆臂式缓冲检出，自动PID修正卷取速度。
10、排线系统：
10-1、90W低速可逆马达排线，排线稳定，应答速度快。
10-2、线性轴承为滑轨，高钢性低磨损。
11、卷取轴上下轴之装置：
11-1、单轴顶心螺帽方式固定线轴，于卷取轴下方设有上下轴台车及斜坡板，供上下线轴。
11-2、全密闭式安全罩，设有透明压克力窗，以观察卷取及排线状况。
11-3、附开口板手55#一支，供上下轴装置用。
12、安全罩：
12-1、传动区安全罩透气孔网状。
12-2、伸线区安全罩采用冷轧板。
12-3、卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。
13、动力：
13-1、主马达： 37KW AC马达加变频器控制。
13-2、卷取马达：11KW AC马达加变频器控制。
14、断线控制方式：缓冲摆臂极限位置由极限开关检出。
15、制动控制：气油碟刹式。
二、退火部分：（直流退火）
退火机 主机结构：Q235
1、设备用途：无废线型退火机，连接在伸线机后方。
2、退火线径：Ф1.2-Ф0.4mm
3、退火线速：1200MPM-300MPM（配合伸线速度） 。
4、最大退火电压：DC50V
5、最大退火电流：DC1200A
6、退火总功率： DC57KVA
7、退火方式： 直流三段式
8、电源： 380V 50HZ（或配合贵司电源）
9、退火电压控制：退火自动跟踪拉丝速度。
10、蒸汽用量：10-12kg/h，0.2-0.3Mpa
11、冷却液用量：12-18m3/h，0.2-0.25Mpa
12、压缩空气用量：10-15m3/h，0.5-0.6Mpa
营销总监：徐国华 电话：13962276858 信息条形码:44268563106101974 |
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