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1、 维修场地的选择：
①要避免有灰尘的地方，潮湿的地方或有易燃性物质堆积的地方；
②要选择通风良好的地方；
③要有足够的电源。
2、焊接
⑴焊接方法：一般采用下图所示的装置进行冰箱的焊接工作。
① 打开图中氧气瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。 ②打开图中氧气调节阀，压力调至3KG/CM2 ③打开乙炔瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。 ④打开乙炔减压器的调节阀将压力调至0.3 KG/CM2 ⑤打开焊枪上乙炔阀门，点燃后，再打开氧气阀门提供氧气，调节火焰后开始操作。
⑵铜钎焊的操作程序：
①钎焊处一端必须用扩张工具加以扩管 ②清除钎焊处的污垢和油脂 ③使用氧化焰 ④对焊接处加热，火焰位置以接口为中心，加热处发出微红色时（约800℃左右）可加焊料，熔化的焊料在毛细管作用下往接合处聚集并填满焊缝。
3、毛细管的切割方法：用剪刀剪住毛细管的割断部位，轻轻来回转动，划出一圈刀痕，但不能划透，用双手拿住划痕的两边轻轻来回扳动几下，毛细管即可断开，管口不需要再加工，可直接使用。
4、制冷系统检漏： 无氟电冰箱中使用的制冷剂如泄漏，根据其特性和制冷系统要求，可用压力检漏和观察油渍检漏。 ⑴压力检漏 压力检漏是向制冷系统内充入氮气（N2），高压侧充氮气压力为13 KG/CM2，低压侧充氮压力10 KG/CM2，稳压24小时观察压力有无变化，如压力下降则说明制冷系统有渗漏部分存在。（注：由气温的变化使气体热胀冷缩引起的压力稍有下降或上升为正常） 根据120倍冰箱制冷系统特点检漏可分为低压部分和高压部分（低压部分从回气管至毛细管，高压部分从排气管至过滤器） 低压部分可分为冷藏室蒸发器（从压缩机至冷冻室左侧上下蒸发器连接处），冷冻室蒸发器（从冷冻室毛细管入口处至冷冻室左侧上下蒸发器连接处）。 高压部分可分为左侧冷凝器、右侧冷凝器及防露管三部分。 为了检测到具体的泄露部位可分段检测，下图为海信冰箱制冷系统管道布局示意图： 高压蒸汽从排气管左侧冷凝器（从后背板侧开始）门防露管右侧冷凝器（从右门侧开始）过滤器 冷凝器门边铜管伸出箱体约16CM 冷凝器后背板边铜管伸出箱体约12CM 门防露管铜管伸出箱体约32CM ⑵油渍检漏： 根据制冷剂与油的互溶特性，可用观察制冷系统外壁有无油渍现象判断漏点。特别注意蒸发器铜铝接头，压缩机的高低压管接口，过滤器的进出接口等焊接部位。 信息条形码:9631074592495411 |
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