标准机几大部分介绍：
    1、 送带系统：带刹车的独立动力送带系统，传感器发出信号，经过PLC完成料盘释放功能。
    2、 送带缓冲：特别加装的送带缓冲能有效地解决进料不稳定而造成的弯曲或拉伤情况，是其他公司同类机器目前没有的。
    3、 成型系统：在真空及热风的共同作用下，被加热的皮料，经过连续回转的模具而逐渐成型。并在导出机构的引导下，顺利脱模，形成合乎尺寸的pocket。
    4、 切边系统：有导入机构的切边系统能够沿精密制造的切边轮，切除多余的料边，完成载带的宽度尺寸。并完成废料的引出！采用独特的切边轮，能够保证切口边缘光滑，无毛刺（与材料特性有关）。
    5、 冲孔机构：经过该部，料带被连续高速的冲出EIA标准规定的链孔，高速、稳定、精密是本部的特点！
    6、 卷绕缓冲：完成收料缓冲功能，使收料更整齐有序。
    7、 绕带系统：载带制造完成后，把载带按层次顺序整齐的缠绕于料盘上。可以使用1寸或3寸内孔的料盘。
    载带（产品）Carrier Tape：
    本公司严格按照EIA规定生产8—16mm载带，原料进口，PS、PC、ABS、PET、PVC或由客户指定的任意材料，并提供相应的盖带及封合技术，与同类产品相比：
    l 产品的每一个Pocket都经过检验，是该行业内唯一的！产品质量极其稳定！
    l 原料选自世界名牌，质量有保证。
    l 较低的价格，因采用自己的设备。
    设备的电力、气源、环境要求：
    1、220V+/-10%，50—60Hz，1.4KWA（单条），可靠的接地！
    2、气源：压缩空气入口压力不低于0.6MPa，流量把小于2500L/H（单条），无油、无尘、无水。
    3、环境温度：25+/-2度，建议通风。
    设备型号及基本尺寸重量：
    1、ZD-1型：单条（一出一）：长×宽×高 1700×700×2200(mm) 重量：350 Kg
    2、ZD-3型：多条（一出三）：长×宽×高 3000×700×2200(mm) 重量：480 Kg
    设备具有以下几大优势：
    1、 自主研发3项专利，产品性能稳定，外观新颖可靠。
    2、 设备来自成熟蓝本，检验运行长达5年，改进革新达89 项，是实践检验过的好产品。
    3、 设备运行速度快，正常运行可达300米/小时。
    4、 设备运行极其稳定，均采用进口名牌部件。
    5、 持续技术进步，创新不断，持续保持行业领先地位。
    6、 售后服务及时，零部件供应方便，24小时支持热线，无后顾之忧。
    载带机配置情况：
    1 碳钢焊接、整体框架，表面酸洗、磷化、喷塑
    2 进口A6061 及A7075 铝合金高强度铝合金面板，表面喷塑或氧化处理。
    3 德国festo气动系统
    4 德国becker真空泵
    5 德国UHUNG光杠卷绕系统
    6 日本rkc为温控仪表
    7 日本omron PLC、传感器、继电器
    8 法国梅兰日兰断路器
    9 台湾HItech触摸屏
    10 日本JST接插件
    11 台湾peemoger交流电机，无级调速调速系统
    12 瑞士leister加热枪。
    所有配件皆选自世界名牌，高可靠性，高寿命。
    可选配置：
    1 检验装置：已授权专利检验装置可完成pocket 的成型情况检验，100%全检。保证经过检验的都是合格的！
    2预热系统：加装预热系统后，一方面可以提高运行速度，另一方面可以充分预热皮料，成型均匀稳定，有效减少吹破的机会！大大提高良品率。