检测点线错
    （1）软件设置中的格式文件与实际使用的信息卡不符，检查使用的信息卡格式与软件调用的格式文件是否相符（主要是M命令的坐标值）。
    （2）标志灰度值设置太高，可用测试软件“灰度”功能测得使用信息卡检测点的灰度值，将该值减2后填入格式文件G命令中（如测得灰度值为5则将G命令中第一个参数填为3）。
    （3）光电传感器位置不正，主要是左右位置不正，可用测试软件“灰度”功能将其调正，调整光电传感器左右位置应打开读卡机前盖，松开上定位块固定螺丝，调正光电传器后再将固定螺丝上紧。
    （4）信息卡检测点线印刷不清或不全，可用涂写工具将点线依据位置重涂一遍，或补齐残缺部分。
    （5）信息卡裁切误差过大，再用刀片裁一下或重新复制一张信息卡。
    （6）某路光电接收管的值太低或损坏，可用测试软件“一致性”功能检验检测点灰度情况，将数值偏低的光电接收管调整正常。调整方法为：打开光电传感器前盖，调用测试软件“线性”功能，读一张标准测试卡，显示一路标准光电接收管的值，再显示偏低光电接收管的值，调节偏低光电接收管的电位器（顺时针调节其值增大，反之减小），每调半周重复以上过程，直至偏低光电接收管的值与标准光电接收管的值基本一致（两个光电接收管的值方图基本重合）。
    （7）走纸不畅也可能提示“检测点线错”参照走纸不畅的处理方法。
    同步信号错
    （1）双张光电接收管39路或同步光电管40路值偏离标准值，可使用测试软件“瞬值”功能将其调整为标准值。同步光电接收管的调整方法为：将信息卡的背面面对使用者放在读卡机的推纸板上，按STEP键将信息卡送入光电传感器下，调用测试软件“瞬值”功能，观察40路光电接收管的值，若不在50H-60H之间，可打开光电传感器前盖，调节40路光电接收管的电位器，直至达到标准值。双张光电接收管的标准值为：光电传感器下有信息卡时为60H-80H，无信息卡时为C7H-DFH以上。
    （2）走纸不畅，将机械传动部分调整好（包括推纸板的压力、搓纸轮反转程度、调双张机构间隙等），重读一遍信息卡。
    （3）软件设置中格式文件与实际使用的信息卡不一致。
    （4）信息卡印刷不好，信息卡黑边框颜色太浅，可将黑边框涂黑或重新复制。
    （5）设备驱动程序未安装，应正确完成随机软件中程序的安装。
    （6）计算机时钟频率太高，可调整至低频档运行。
    （7）计算机扩展槽内插有其他电路板造成与阅读机接口卡地址冲突（接口卡的硬件地址为2F0-2F5 NOT PNP），将其他板卡的地址改为其他值，或暂时取下。
    （8）UPS有问题，可将读卡机直接接入220V交流电源上。
    （9）读卡机电源纹波过大，用测试软件“瞬值”功能测试各路光电接收管的A/D值，显示的A/D值跳动超过±3个字，则可能是电源纹波太大，此时可检查机房接地是否良好，如接地后仍有跳变可更换电源。
    走纸不畅
    走纸不畅一般是机械故障或信息卡不好导致，具体表现为双张次数多，卡纸或信息卡走歪。
    （1）顺时针调整“双张调节螺钉”使分纸机构间隙为一张信息卡厚度。
    （2）顺时针调节机体后部的搓纸控制电位器，增大搓纸轮反转力度。
    （3）如信息卡潮湿引起双张，可在读卡前先将信息卡手工搓开几次，整齐后放入读卡机。
    （4）如推纸板推力过大，可调节机体后部的推纸板推力调节螺钉。
    （5）如推纸板与搓纸轮之间间隙太小，应松开推纸板固定螺钉，将间隙调好后上紧固定螺丝。
    * 导致卡纸或信息卡走歪的原因与排除方法：
    （1）双张机构间隙太小，可逆时针调整“双张调节螺钉”，使调双张分纸机构间隙增大。
    （2）由于长时间大量的读卡产生纸屑、纸毛将光电传感器下间隙或者压纸轮堵住，取下光电传感器清扫一下即可解决。