·在我国，不干胶标签印刷是从20世纪70年代末起步的，最早起步地区为广东、天津以及其他一些沿海城市，最初的设备和工艺技术主要从日本引进。90年代中期，不干胶标签印刷开始逐渐在全国推广，在印刷工艺、设备性能、材料的多元化等方面日趋成熟，特别是近年来，不干胶标签印刷异军突起，迅速成为一股新生力量。其壮大的原因主要是日本和东南亚一些生产厂商看好中国广阔的消费市场，纷纷投资投产。此外，国内一些国有印刷厂和私营印刷厂也看好不干胶印刷所带来的高额利润，纷纷转产和投产。
    中国标签市场解析——多元化发展，市场广阔
    我国的标签产业只处于初级阶段。目前中国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅为0.3平方米／人／年。而香港、广东两地的生产能力就占整个中国不干胶标签市场的67％。预计在四、五年后，上海将成为中国最大的不干胶标签市场，但目前的重点还是广东。因此，中国的不干胶标签市场潜力巨大！
    标签主要应用于装饰、信息、识别、防伪、储运等五大领域，应用较多的行业和主品主要有：日化、化妆品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超市零售和物流，工业相关产品、安全、防伪相关产品、环保相关产品等。从目前的市场情况来看，以下四大行业对标签的需求尤为突出：
    日化行业
    据统计，日化行业产品对不干胶标签的需求占市场总需求量的30％以上，且日化产品的包装材料中40％都是采用不干胶标签的。由于日化行业的产品大多直接在柜台销售，没有其他形式的外包装，所以标签成为其最重要的产品表现形式。例如随着日化产品中液体洗涤剂产品的日趋普及，这些自动灌装产品在包装形式上越来越多的采用不干胶标签粘贴在瓶体上。
    电子、电器业
    在众多电器上都可以见到贴有各式各样外观的不干胶标签，这些标签单位面积大、种类多。此外，随着IT产品的迅速普及（电脑、电子通讯产品），不干胶标签作为此类产品的说明标识也将广泛应用。
    医药行业
    随着非处方药的上柜销售，药品生产厂家和消费者也将更加重视药品外包装的卫生性和美观性，药品包装已越来越多地应用不干胶标签，推动了药品生产企业加快由传统标签向不干胶标签转换的步伐。
    物流行业
    近年来，随着物流行业在我国的快速兴起，现代物流对可变信息打印标签的需求越来越强烈，如储运标签、行李标签和超市标签等。
    高质量、高信息含量、新颖、防伪、环保型的标签正逐渐被中国企业所接受，国内标签印刷发展方向与国际潮流是一致的，主要呈现出以下的特征：
    高速印刷
    竞争的日益激烈和需求满足的迫切性，使得为配合大规模集中化生产的标签印刷越来越趋向于在保证印刷质量的前提下，加快印刷的速度。
    图案精美
    在产品质量提高的同时，越来越需要能传递尽可能多产品信息的制造精美的标签，有些标签甚至要求具有艺术感染力。
    形式多样
    当今标签的发展潮流是趋于个性化，强调新颖，提高信息量。标签不再只是简单的瓶贴作用，要求更具立体感，且形状多变，甚至有些产品需要包含刮开式有奖促销等信息。
    科技含量增加
    主要表现在智能性和防伪性。智能标签不仅可以代替条形码，应用于服务业和物流管理，如航空行李签、图书标签、高速公路不停车收费说明等，而且还兼有防伪功能。
    柔印促进标签工艺的进步
    标签变得更美观并不仅仅得益于更好的基质材料。如果你询问一个加工商，他会告诉你印刷工艺也很重要，尤其是柔印，它很大程度上提高了标签的外观。目前印刷商的产品质量是前几年业内无法想象的。由于印前、印刷和印后各方面技术的完善，印刷的质量也日趋稳定。
    各方面的技术进步对标签的普及都有帮助，而这些进步都是为了满足厂商对更鲜明、优质的标签图案的需求。每个产品都在最大程度地利用标签上的图案和色彩来吸引消费者。柔印赋予标签一些以前只有网印才能达到的效果。柔印原先并不能达到触感效果，但后来由于采用了紫外线固化技术，油墨更加厚重，因此达到了与网印标签类似的效果。目前很多化妆品厂家都倾向于这种紫外线印刷标签，因为成本更低，还可在线印花及铝箔压印。紫外线柔印技术的印刷分辨率也高于丝网印刷。
    此外，质量控制也是柔印机近几年来的优势之一。控制不同运转批量的标签的印刷颜色的校准与其说是一门艺术，还不如说是一门科学。目前标签采购者每次拿到的标签的颜色差异已经非常细微了，对于某些公司来说这是非常重要的。特别是某些公司产品种类很多，每种标签的颜色都对应某种产品颜色。标签提供了很大的灵活性，因此某些厂家可单独采用或与丝网配合使用，可选范围非常大。
    目前印刷业正在逐步接受颜色管理技术，帮助设计者在颜色上更精确。今后标签颜色及质量将更稳定，不同批产品间差异将无法察觉。除了更好的颜色控制，印刷设备在网纹、套色和制版等方面都有进步，这些都提高了印刷图案的鲜明感和立体感。化妆品生产商希望产品与众不同，他们期望标签加工商提供诱人的设计与产品，柔印技术则给了他们所需要的答案。
    由工艺的进步，我们可以看到标签加工工艺的特点：
    1．在工艺和设计上，印刷图案由单色向多色转换，由简单的色块、线条、文字向网目调彩色印刷方向发展，从而更好地表现出标签画面的丰富和精美。
    2．在材料使用上，逐渐由以纸类为主向以薄膜类、特种材料为主发展，不仅使印刷出来的标签更精美，还能提高标签的耐水防潮性、耐高温性，耐磨性、耐撕裂性等。
    3．在油墨的使用上，由于考虑到环保，溶剂型油墨将逐渐被水性油墨所替代，UV油墨也会被广泛使用，因UV油墨是以固化形式干燥的，无有害气体产生，对环境基本无污染。
    4．加工方式由简单化向复杂化、一体化发展，从单一的印刷、多次的后加工向印刷和后加工一体化的方向发展，使印刷、烫印、上光、打孔、模切等工序联机一次性完成。
    5．设备功能由单一式印刷向组合式印刷发展，即一台机器同时具备凸印、柔印、凹印和网印等多功能，在一张标签上可以同时采用多种方式进行印刷。
    全方位的竞争
    目前标签市场上主要的生产企业大小规模超过20个品牌，大致可分为外资企业，国营企业，乡镇个体企业等。从格局来看，以艾利为代表的外资企业，以其先进的生产技术，稳定的质量，优秀的服务，充足的资金迅速地扩大市场份额。国营企业夹在中高档的外资企业和低档的乡镇个体企业之间，受市场影响较大，虽然质量不稳定，但由于基础好，设备先进，在不断进行改革体制，重新进行市场定位后，将有一定的发展，占领一定的市场份额。乡镇个体企业目前由于历史原因，地域优势占有较大的市场份额，但是大部分企业只追求短期利益，没有良好的设备，稳定的质量，同时缺乏革新技术和充足的资金。在竞争国际化的今天，虽一部分企业会由于提高自身档次，不断改革，挤身市场竞争的行列，但另一部分企业由于各种原因而逐步被市场淘汰。
    另外一些通过灰色渠道从欧美，日本等国家进口的国外过期、报废的产品，虽然会因为极低的价格暂时冲击到市场，取得一定份额，但从长期稳定的发展来看，将被印刷厂和最终用户所淘汰。标签市场的竞争是全方位的，包括产品的竞争，服务的竞争，品牌的竞争和速度效率的竞争。
    产品的竞争
    体现在产品质量的稳定，产品系列的齐全，产品应用领域的丰富等方面。由于不干胶复杂的多层结构，基本的"三明治"结构面材，粘胶剂和底纸以及面材和粘胶剂涂底层，粘胶剂和底纸之间的涂硅层等，其中的哪一个环节出现质量或者涂布上的问题都会最终影响到不干胶标签的质量。所以稳定的原材料质量，先进的涂布技术，优良的生产控制管理都将起到决定性的作用。另外先进的开发技术和研发能力都将影响到产品的系列、应用领域和功能。
    服务的竞争
    售前服务的设立，能够有效地把客户的订单信息转化为生产。配送网络的完善，特别是经济发达地区和竞争激烈地区的配送系统，直接影响到印刷厂订单投向哪一家供应商。附加值服务项目不断推出，如:增大卷长，减少接头，客户需求的定制等，都是在服务上的不断延伸。同质量的产品，服务将很容易成为决定性的因素，提高服务水平需要成本和丰富的管理经验，这将在未来的竞争中不断体现出来。
    品牌的竞争
    如今是个注重品牌的时代，在各供应商产品质量，价格，服务各方面差异逐渐缩小时，品牌效应将起到指导作用。标签行业的从业人员素质不断提升，以专业的形象出现。既要处理客户商务上的安排，又要有能力解决客户印刷上的问题，同时具有更专业的产品知识，专业地协助客户在产品设计，生产流程上出现的问题。也只有专业的公司才可以培养专业的人才，好的品牌会带给客户更多这方面的承诺。强大的市场渗透率不但在印刷行业客户中建立影响，同时更渗透到各个行业最终使用到标签的用户，比如宝洁，柯达等公司。在直接客户和最终用户中树立品牌，协助直接客户更好地为最终用户服务，解决各种需求和问题。
    速度效率的竞争
    市场信息的搜集反馈，按需生产和供货能力，生产效率，新产品的研发速度等，这些都体现速度和效率的竞争，也体现了企业自身的综合实力。客户更加愿意看到标签供应商能以更快的速度去满足他们稍纵即逝的生意机会。在未来的竞争中，市场，销售，生产，配送，研发等每个环节的速度，效率都将为标签供应商带来巨大的竞争优势。
    标签业的发展趋势
    包装业的发展为标签生产提供了极大的需求，进入标签行业的企业越来越多。在不干胶标签印刷业，目前已经出现“过热”的迹象，这实际上是涉足不干胶印刷行业的厂商过多，其生产加工能力过大。而市场空间尽管很大，还只是一个潜在的空间，由于受到方方面面因素的制约，还不能大幅度地拓展。
    从市场的反映情况来看，标签用量的增长是显而易见的。至2006年，全球标签用量上升6。2%，与2OO1年的2O4亿㎡相比，将增长到330亿㎡。正在开发的标签市场将以两位数的比率增长，己开发的市场增长速度为3～5%，但增长速度呈不均匀性。其中，中国每年增长15%，东欧每年增长12％，拉美地区每年增长1O%，欧洲和日本的增长速度可达3%～5%。
    由于低质标签不能满足塑料瓶等容器的装饰需要，因此在近1O年内，薄膜类标签会快速增长；瓶和罐上使用的纸标签将逐渐减少，模内标签将有适度增长；轻量玻璃瓶的应用使收缩膜套标签用量继续增长；PET瓶塑料标签的用量将高速增长；玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大；可变信息(如文字．条码、数据、批次、价格和重量等)的印刷设备迅速增加，将推动可变住处标签的发展；RFID(射频识别)标签将以每年1O～12%的速度增长。
    另外一方面，国内标签市场呈现两极分化发展趋势。美国、日本在中国加工的产品对标签要求很高，有的要求通过美国的UL认证，这为高档标签提出了更高的要求。而一些国际著名品牌如宝洁的标签要求更高。在国内，一些知名品牌对标签的要求甚至超过了台湾和日本。而普通标签档次比较低，价格便宜。温州苍南、龙港是生产这类标签的基地，产品集中在纸类标签、电子类标签、广告印刷标签等。有的标签，如啤酒类标签，在夏季因为销量很大，对啤酒标签的需求自然大，也带动了低档标签的发展。
    总的来说，国内标签印刷业正在“打磨”中逐渐走向成熟，标签印刷产品正从中低档向中高档转换。随着市场经济的发展，印刷水平、产品质量的提高，应用领域的不断扩展，我国的不干胶标签印刷有着巨大的市场发展空间。国内不干胶标签印刷市场在较长一段时间内仍将保持快速增长势头。
    技术视点
    标签市场随着消费者的需求呈现出多样性，愈发激烈的行业竞争，促使标签行业不断增添新技术，比如用于软包装标签的无线射频识别方式(RFID)。从近几年全球标签的发展趋势可以看出，数字标签，RFID标签成为行业内新的亮点，也是追求安全保障的发展趋势。目前，人们对便捷和效率的追求，使得标签的发展呈现出多样化的态势。多种标签种类的存在，各有所长，各取所需，不可能相互替代。孰优孰劣，有待讨论。
    标签种类全接触
    收缩标签
    在标签领域中，收缩标签占据重要的地位，常用于包括饮料、乳制品、粉状食品和快餐等新产品的推广。主要用于收缩套、满封标签、瓶帽和瓶盖封口、防盗带和集束包装等。收缩标签具有光泽好和贴合性好的特点，使用时可以重新定义饮料品牌。其光泽及收缩性可使瓶装饮料上的包装图案更加生动，采用收缩薄膜，可设计外形新颖的包装瓶，采用引人注目的颜色，实现360°标签设计，突出在超市货架上的形象。收缩标签的需求量大约以20%的年增长率增长。
    目前，用于收缩标签主要是PVC收缩膜，从环保角度，迫切需要开发以OPS和PETG为基础的收缩膜作为PVC的替代品。OPS由于比重轻、收缩率大、印刷性能优异，广泛应用于聚酯瓶装软饮料的套标和满封标签以及光碟的收缩包装。PETG收缩标签可用于日用品、食用油包装容器的标签套和其他工业用收缩包装。
    而由于日本、韩国、台湾等地及欧洲国家对PVC标签的逐步禁用，环保型收缩标签将会在近年内得到大的发展。作为新型的双向拉伸薄膜，OPS和PETG收缩膜目前国内基本处于空白，其开发和应用具有广阔的市场前景。
    模内标签
    模内标签由于外观漂亮、防伪效果好、可回收再利用的环保性、大批量生产价格比普通标签更低等优点在欧美等国家已风行多年，并步入稳定发展期。在国内标签市场上，模内标签作为一种创新的贴标方式，已引起众多企业的重视，并在国内也有少量终端用户开始使用模内标签，但由于模内标签的发展涉及面较广，包括原材料提供商、硬包装设备供应商、硬包装生产企业、标签印刷企业、终端用户等整个产业链都涉及在内，只有整个产生链具备一定基础才有可能得到飞速发展。所以暂时在国内仍处于观望后期，但其发展是必然的，再经过5年左右的市场培育，将成为飞速发展的行业。
    模内标签的出现是材料、印刷、油墨等技术发展进步的结果。国内最早出现模内标签是在两年多以前，随着贴标技术的发展，标签材料价格的下降，模内标签近年得到一定的发展。
    模内标签是由涂有特别的热熔胶黏剂的塑料或纸张制成的，可用于吹塑、注塑和热成型过程。其制造过程是：机械手吸起已经印刷好的模内标签，放置在模具中，借助塑料熔胶融化时的高温来熔化模内标签背面的热熔胶黏剂，从而使模内标签和容器融为一体。模内标签与传统标签最大的区别是贴标方式不同，模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行贴标，而是和容器成型一次完成。模内标签作为一种新型的标签形式，具有很多优点。
    新颖的外表
    模内标签主要应用于化妆品、日化产品、医药行业、润滑油行业。由于模内标签是和瓶体自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。另外，模内标签在国外使用薄膜和纸张材料，在国内多使用薄膜材料，薄膜表面不吸收油墨，所以标签色泽鲜艳、立体感强，色彩效果明显优于纸张类材料，而且能够完美体现精致的图案和细小文字。有关专家用了一个很形象的比喻来说明这个问题：模内标签就像把一幅画镶在墙里面，使画和墙成为一个整体，达到自然和谐的效果。
    潜在的成本下降空间
    目前，模内标签价格是不干胶标签的2倍，这在很大程度上阻碍了模内标签的推广。之所以很贵，原因有三。一是垄断，这项技术目前在中国还没有普及开来，只有少数几家企业掌握模内标签的技术，垄断造成高价；二是制作工艺比较复杂，技术含量较高；三是损耗比较大，如果用普通的单张纸胶印机或柔印机印刷，可能会造成较高的废品率，用专门的标签机好一些。
    防伪功能
    模内标签的防伪功能是很多厂家选择它的重要原因之一。不干胶标签技术在国内发展已经很成熟，所以仿制相当容易。而模内标签是跟瓶体一起生产出来，除非连带瓶体一起复制才能够假冒，而这项技术在国内只有少数几家企业掌握，而且采用模内标签需要特殊的模具，且模具的制作成本较高一套模具数十万元，提高了仿冒的难度和成本。所以，防伪功能最为客户所看好。目前，模内标签在国内已有不少客户，比如飘柔、统一润滑油、王致和调味品系列、西安开米的洗涤用品等，在很大程度上都是冲着其防伪功能来的。目前，模内标签的最终用户集中在润滑油，化妆品、日化和医药行业，模内标签的环保性是众多厂家青睐的原因，因为模内标签与瓶体合为一体，化学成分也相同，回收再利用率很高；此外，模内标签的防伪性也是厂家投资的重要原因，标签模具的成本相对较高(—套模具数十万元)，无形中提高厂仿冒难度，所以，国内不少客户为增加防伪功能而选择它。
    RFID标签
    RFID标签是在电子技术的基础上发展起来的，它存储的信息量巨大，非接触式读写灵活快速，且环境适应能力较强。根据F&S公司对全球RFID标签应用市场的分析与预测：到2009年，全球RFID市场将从2003年的20亿美元猛增到100亿美元。
    RFID标签的应用领域不断拓展，快速渗入到各个领域。RFID标签在物流仓储、生产制造、商业零售、商品防伪、交通运输、国防军事等领域的试验与实际应用正逐步展开。比如全球零售商巨头沃尔玛要求其供应商在产品上加贴RFID标签。
    RFID标签在物流领域的应用规模比其他市场都大，如果RFID技术能与电子供应链紧密联系，那它很有可能取代条形码扫描技术。但这并不是惟一的市场，新兴市场的开发对RFID标签的发展同样重要。从长远来看，应该在物流领域之外进行一些投资，比如产品级的RFID标签可用于医药用品的防伪、航空行李和图书管理、牲畜养殖管理，甚至监狱犯人管理等。
    我国在这方面起步较晚，RFID标签市场尚处在起步阶段，在RFID的应用上与国际存在相当大的差距。比如RFID标签的频率问题，欧洲、北美和亚洲一些地区都已经基本确定下来，但我国尚未批准。而且，国内市场存在基础研发力量薄弱、标准化方面企业参与程度不够、国内企业大多持观望态度等问题。
    数字标签
    作为传统印刷方式的一种补充，数字印刷具有更高的灵活性和更好的成本效益，还可以实现可变数据印刷，印刷好的标签在仓库中成批积压的情况不再出现。而且，随着数字印刷机性能的逐渐提高，使用的承印材料范围日益广泛，数字印刷在包装印刷领域也得到越来越多的应用。数字印刷技术最早进入包装印刷领域就是用于可变数据印刷及短版标签印刷。
    具有可变数据印功能的数字标签解决方案使标签印刷企业具备了以低成本快速提供短版标签的能力，实现了长短版兼顾，扩大了业务范围，为印刷客户提供1张起印的低成本解决方案，满足了客户的多方位需求。个性化印刷满足了用户对产品在市场中细分的需求：防伪印刷功能为客户提供了更安全的全程服务，进一步增强了企业的市场竞争力。
    目前，用于标签印刷的数字印刷机既有单色的，如Nipson的VaryPress200和400；也有彩色的，像常见的富士施乐DocuColoriGen3、柯达的NexPress2100、奥西的CPS700等都可以进行标签印刷，但目前市场上最常见的标签数字印刷机主要来自HPIndigo和Xeikon两大供应商。
    透明薄膜标签
    对于多数厂家而言，真正的标签是没有标签，或者说从外观上无法看到的标签，这就是目前非常流行的透明PET标签。透明标签可以显示出内部的产品，消费者在购买时更有选择的信心。消费者的喜好是透明标签的主要驱动力之一。其二就是基质材料的改进，尤其是薄膜。薄膜厚度的稳定性、可印刷性和透明度在近几年来都有了很大的改进，加工商可印刷更鲜明的图形，提供更牢固的标签产品。
    在众多改进之中，最主要的是聚烯烃薄膜的使用更加广泛。聚烯烃薄膜比苯乙烯或乙烯基薄膜的性能更出色。烯烃类薄膜，特别是聚丙烯薄膜的透明度、牢固、功能及厚度的优势非常明显。由于薄膜质量更稳定，印刷效果也就更均衡。薄膜加工商希望通过采用特殊薄膜来提高其产品质量。一些烯烃类薄膜应用在不同的领域需要不同的涂布，但生产商的研发重点仍在通用性产品上。烯烃类产品的印刷厚度比普通薄膜薄，在设计时更能减少标签的存在感。一些生产商正在努力将薄膜厚度从2密耳减薄到l密耳。
    透明PP模内标签
    透明的材质可以体现容器本身的颜色，使标签与容器和谐地结为一体，真正达到“无标签”效果。透明内标签解决了透明PP、PE不干胶标签常见的翘边问题，相对于昂贵的瓶体丝印而言降低了成本，而且本身具有较好的印刷效果，也适合热冷烫金。所以，透明PP模内标签一投放市场，就在注重容器外观的日化产业、包装主产业中得到普遍使用。考虑到用户对其产品容器越来越严格的成本控制，日本YuPo公司近期还推出了白色的“薄型”高光模内标签。“薄型”材料从印刷适应性到成型效果方面，比目前广泛采用的高光PP模内材料有更好的表现。业内人士预测，“薄型”材料将逐步取代第一代高光模内材料，原因之一是用户在几乎无需任何改动（即不需要对模具设备及印刷工艺进行调整）的条件下就可以降低其标签的成本；原因之二是采用“薄型”材料可以增加容器的强度。从环保及成本方面考虑，越来越多的用户采用更薄或更轻的容器，而结合“薄型”材料可使更薄的容器也采用模内标签，并增加容器的强度。
    低密度模内标签
    日本YuPo公司的一种白色“低密度”模内标签引起同行关注。“低密度”材料有以下特点：一是印刷效果好，二是成型速度快，三是成型设备及成型条件要求较低。由于低密度的材料柔软性及表面平滑度较好，所以印刷效果好，也因其密度较低，在容器成型的过程中标签会随着瓶体收缩而收缩，所以对于成型设备及成型条件并不苛刻。冷却时间可以加快，脱模温度也可以较高，这为提高效率创造了条件。采用“低密度”材料制成的容器在冷却之后，标签会出现一种类似橘子皮的现象，简称“橘皮”现象，也有一些商家将其称为“布纹面”模内标签。“橘皮”材料与高光材料在成型后具有不同的外观，有令人耳目一新的效果。在欧美地区，“橘皮”材料在化工及食品行业中应用较为广泛。
    电子标签管理系统
    日本鱼产品市场已经开始试用“电子标签管理系统”。该系统把装有IC芯片的电子标签贴在装有鱼产品的包装上，电子标签记载着流通路线的信息，消费者通过阅读电子标签而获得鱼产品的各种信息。据透露，实行这项措施是为了增加特产鱼的“安全附加值”。该系统装有IC芯片和读取用的天线，并使用专用的记录器，事先把识别号码输入到标签上。该标签记录鱼的重量和装箱时间，同时还可以在流通过程中记录其到达市场和商店的到货时间，消费者使用设在商店里的读取机即可获得这些信息。除鱼类产品外，一些产品也有这种系统，贴在箱子上的封印上写有供查询的网址，可以进行检索。
    案例透视
    目前传统的标签行业已经处于一个激烈过度竞争的产业。原材料的飞涨，产品价格的不断走低，使得标签制造商和相关供应链成员如纸张薄膜供应商、油墨供应商、版材和制版商的利润空间越来越小。如何才能走出目前的泥沼，找到标签行业利润的新增长点?通过四维企业和芬欧蓝泰的案例，希冀为标签生产企业在如何提高标签的包装功能性，如何降低成本，增长利润以及未来的发展等方面提供些许参考，并探究标签业的可行性发展和相关思考。
    案例1
    四维企业：重视研发，寻求利润新增长点
    标签可以说是近几年印刷行业中的一个亮点，发展很快，特别是不干胶标签，在国内已经形成一个完整的产业链，标签印刷在市场中的地位也逐渐被人们所重视。从全球范围来看，北美和欧洲是标签最发达的地区，而亚洲的增长速度最快，其中，我国是增长速度最快的国家。
    但是，在我国，纸质标签占了差不多85%的市场份额，不干胶标签仅占到8%左右的比例，其他应用新技术、新材料、新工艺的标签所占市场份额更小。从这样的一个事实可以看出，国内标签产品结构的不合理性，随着新技术的研发和引进，同时根据市场的需要，国内的标签产品结构必然会发生巨大的变化。
    现在竞争非常激烈，标签印刷企业着重于开发一些新的标签印刷技术，捕捉一些新的利润增长机会，考虑的是提高标签的包装功能性，包括降低标签成本、扩大企业规模等。
    四维企业是如何在这样的市场境遇下，挖掘出自己的一片天空？找寻属于自己的利润增长点的？
    四维的阶段性发展
    在众多的标签原材料供应商中，台湾四维企业是比较知名的一家。台湾四维企业1954年创立于台北，是一家有着近50年历史，专业生产商标纸的公司。
    近20年来，大陆包装业蓬勃兴起，四维意识到大陆巨大的标签市场，早早地把触角伸向了大陆。1990年，四维进入大陆，在上海设立了市场部门。1992年在上海设立工厂。目前，四维在天津、上海、苏州、深圳均设有工厂。从整个战略布局来看，苏州和上海侧重于研发，深圳与天津则注重生产。
    上海四维企业有限公司业务部高级专员翁雷先生表示，在国内标材市场，四维比艾利标签小一点，位居第二位。四维生产的标材包括两大类，一类是纸类标材，包括铜版纸、热敏纸、铝箔等。另一类是塑膜类标材，包括PVC、PET、PPE、PE等。
    四维在大陆的发展呈现出阶段性特点：1992年至1993年，四维处于持续发展阶段，月平均销售量在100万元左右。1994年至1999年，公司高歌猛进，业务量节节攀升。1999年，四维月均销量达到900万元，目前已维持在1200万元左右的水平。
    四维的标签市场增长源于四大领域
    四维通过与利华等大客户的接触后，发现联合利华和宝洁两公司每个月的纸质标签材料采购就达2000万元以上。四维感到中国标签市场潜在的爆发性增长，其速度让人惊叹。根据职业判断，翁雷认为：“国内标签用量相当大，甚至难以想象它的市场需求量，每年至少以40％的速度飞速增长。”
    四维这几年之所以能够得到迅猛的发展，得益于国内标签需求量的几何数增长。这种需求集中在四大领域：
    一是日化产品，如沐浴露、洗发水、化妆品等行业。随着经济的增长，人们生活水平的提高，这类产品的需求很大，带动了标签业的发展。日化行业的不干胶标签应用，主要源于突出的货架效应和人性化设计。
    货架效应
    传统的柜台式销售完全向货架式转变，更多的卖场、超市、便利店如雨后春笋般地涌现，消费者直接面对琳琅满目的货架，因此“货架效应”便尤为突出。据国外的一项调查统计，接近80%的消费者具有随机购买行为，即在购物前不会列出明确的购物清单或指定品牌。因此，产品能否以美观独特的外包装吸引眼球，从琳琅满目的货架上脱颖而出，也成为了它们是否能最终赢得消费者青睐被放入购物篮的关键。所以，标签就成为日化产品外包装最重要的表现方式。而以不干胶作为标签，相对于其他方式可以更美观地体现精致标签所需的要求。
    人性化设计
    早先的铁罐包装极富“冷感”，十分生硬，如今的瓶体趋向于更加透明、柔软、耐挤压，同时也赋予了更多的人性化设计，这些都需要使用各种材料的不干胶标签才能更好地与瓶体结合，获得精致美观的整体效果。
    二是摩托车、汽车机油桶的标签。近几年，摩托车、汽车多了，机车用油相对多了，油桶标签需求越来越大。
    三是电子标签，电脑、冰箱、空调铭牌因为要绝缘，大部分采用PET材质，众多电器上都可以见到贴有各式各样外观的不干胶标签，这些标签单位面积大、种类多，为标签市场开拓了空间。此外，随着IT产品的迅速普及（电脑、电子通讯产品），不干胶标签作为此类产品的说明标识也将广泛应用。
    四是药品标签。随着非处方药的上柜销售，药品生产厂家和消费者也将更加重视药品外包装的卫生性和美观性，药品包装已越来越多地应用不干胶标签，推动了药品生产企业加快由传统标签向不干胶标签转换的步伐。如葡萄糖等药品标签的增长就十分惊人。
    四维表示，随着更多的跨国企业进入中国市场参与竞争，以及他们本土化采购策略的实施，很多的产品和标签将会由原来在美国或欧洲采购转移到中国来采购，跨国企业会将整个亚太区甚至是全球的采购重心放在中国。由此，给国内日化不干胶标签市场带来契机，同时也给四维及其他国内自主品牌以极大的示范效应，更促使目前业内的印刷企业提高自身质量和服务水平，不断进行技术创新，紧跟潮流。
    趋于理性的标签市场利润微薄
    四维在中国的发展可看作是中国标签市场发展的一个缩影。翁雷称，1996年至1999年，标签行业的发展处于上升阶段，1999年至2002年居于持平阶段，2002年至现在市场变化很大。这种变化表现在很多国际标签生产企业进入国内，国内标签市场逐渐成熟理性，但是标签利润整体上处于下滑阶段。
    以不干胶标签为例，前两年日本和东南亚的一些生产厂商非常看好中国广阔的市场，纷纷投资、投产。国内一些国有印刷厂和私营印刷厂也看好不干胶印刷的高额利润，纷纷转产和投产。在1996年—2000年期间，不干胶标签印刷的净利润通常在18％～22％之间。2000年，某家不干胶标签印刷厂的年销售额在2000万元左右，年净利润约在400万元左右，月净利润在35万元～40万元之间；另一家不干胶标签印刷厂的年销售额在4600万元左右，年净利润为50多万元；另外，一些以薄膜类材料为主的不干胶标签印刷厂，由于其标签产品的附加值更高，获得的利润会高一些。
    到了2001年，国家对外商投资不干胶标签印刷政策放开，市场竞争日趋激烈，从而引发了不干胶标签行业的价格大战。即使这样，一般不干胶标签印刷厂的利润率也还能保持在10％～15％。
    翁雷表示，根据其10多年标签市场的经验，他认为标签业的利润集中在印刷一块。5年前，印刷企业的利润状况在40％左右，那时的标签业利润在20％—25％。现在，标签利润在18％左右，印刷业的利润也因此大跌。
    近几年，石油价格高涨，标材的原料价格涨价，但是因为市场竞争，四维的成品价格却涨不上去，甚至是往下走。标签企业两头受压，印刷厂和供应商都压价格，导致利润越来越薄。
    创新，创新，还是创新
    虽然受困于原材料价格和市场两方面的压力，但四维非常看好国内的标签市场。“目前，只有世好啤酒用不干胶标签，而国内有这么多的啤酒品牌，光啤酒不干胶标签市场潜力就可见一斑。”翁雷说。
    但是这并不意味着标签企业的日子就会好过，激烈的市场竞争迫使标签企业不断推陈出新，开发新产品，研发新技术，以不断满足市场对标签的要求。
    由于竞争激烈，一些小型标签企业为了寻求较高的利润，采取高档产品低档做法，即以低成本、低质量、以次充好的做法来压低价格，争夺市场。这样做的结果，往往会导致恶性循环和无序竞争的恶化，从而损害行业内其他企业的利益，影响整个行业的健康发展。
    标签企业目前关注的是未来发展趋势，市场竞争白热化，未来市场需求量，新产品开发势在必行。从另一个角度来说，低档标签市场已经饱和，价格已经透明化，利润非常薄。标签企业想要获得好的发展，必须开发新的利润增长点，其出路也是开发新产品。“市场对新产品的需求大，唯有新产品方能抢占市场。”
    四维重视研发，每年固定以总营业额的3.5%作为研发经费。考虑到上海辐射华东六省一市，长三角经济圈是全国经济、信息的高地，对产品的要求非常高，四维在上海设立了研发中心。为此，四维可以根据市场和客户的需求，研发新的产品，提出新的解决方案。今年，四维就推出超透明PP标签、上胶面印刷技术标签、上间隔胶等标签。
    翁雷表示，一年之内企业如果没有新产品，公司品牌形象就要下来。为此，四维在标签业务上，每年要推出20多种新产品，这些新产品有的是经过改进技术完成的，有的则是开发的全新产品。
    创新的另一种做法是将多元组合式印刷工艺运用于标签印刷的生产加工中，力求标签画面的新颖、精美，将凸印、网印及烫印等工艺融为一体，这也是目前国内标签市场的一个发展方向。
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    1．模内标签纸：降低成本的关键
    模内标签从外观、生产效率、防伪、防水、防脱落等方面都有良好的性能，因此，近年来被广泛应用于食品类包装容器和日化用品容器。
    模内贴标方式对比传统的贴标方式而言，具有提高生产效率，减少后道设备及减少人工的优点。由于模内贴标与容器成型同时完成，成型后标签与容器融为一体，模内贴标成型工艺的复杂程度也相应增加，如果模内贴标工艺的成型过程无法顺利且稳定地进行，成型厂不但无法增加生产效率，反而增大了生产成本。
    使用模内标签导致成本增大的大部分原因，是当成型厂开始量化生产一个产品的时候，产品的不良率与小量试产时对比显著增加。不良率增加的主要原因是：气泡、歪标、重标
    和成型后标签掉墨等。
    要解决这些问题，达到降低成本的目的，一方面可以通过更改成型过程的生产条件和降低生产速度的方法来消除，另一方面与容器标签的大小形状等有关系。更改生产条件或速度会增加制作成本，所以成型的过程不要在成型机上做太多的修改或设置。这样模内贴标容器才有可能达到降低成本的效果。因此，如何选择不同用途，不同原料，不同工艺，不同厂家的模内标签纸，使之在印刷等前道加工及成型的过程中可以大量正常生产，是降低模内贴标容器成本的关键。
    在选择标签纸时需要考虑的方面：容器大小、标签面积大小；容器形状；成型速度和粘合力；对于标签的印刷效果和成型后标签平整度的要求等。