没有不打火的高周波机！这绝对是句很客观的实话！在生产中使用高周波机进行双面吸塑泡壳或纸卡熔接过程中，偶尔出现打火现象，造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象。可预防！可避免！
    我们在高周波熔接机的生产过程中尽量做到以下几点：
    1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火！
    2、干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
    3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
    4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
    5、 当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。
    要防打火损坏模具，先选一台具有高灵敏火花保护的机械！
    目前国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护：
    其一为负压丧失保护即接地保护.一般的高周波机工作时上模带有30伏左右的直流电压当上下模之间打火时上下模之间的绝缘板遭到破坏上模接近于直接接地致使直流电压丧失机器保护动作切断高压回路。
    其二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时高周波机的保护动作切断高压回路.以上述两种电气的保护方式来看都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时电气保护动作来切断高压回路电气保护动作有几秒钟的时间而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生造成生产的中断。