能够实现自动化控制的卧式注塑机，拥有的性能稳定性，而且对安装厂房要求较低，所以说成为塑料制品生产中不可或缺的设备。为了能够更好完成的服务，可以终带来的品质感会更好，终获得的品质保证也会更突出一些，所以说一定要引起足够的重视才好，而且在品质感上拥有更好的表现。

在使用小型注塑机的时候，液压系统出现高温，那么有三种情况。一：因为油泵受损，这样内部的零部件在工作状态下高速转动的时候遭受了磨损而带来高热；二：压力在进行调节的时候出错，液压系统如果长期处于一种高压状态的话，那么过热问题自然而然也就产生了；三：油压原件出现了内部的泄漏，这是后一种可能性。那么哪些情况会导致这种状况呢？比如说密封圈受损，或是方向阀出现损坏的话，都会让高压进行流通的时候带来热量，热量集聚的过多，自然而言也就会有油温过高的问题了。

其实一体化塑料制造技术是指在模具内装入先前准备的材质，然后注入塑料树脂，熔融材料等待固化后，这种成形工法就叫制成一体化产品，特别是利用了树脂的绝缘性和金属的道电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

一般情况下的注塑机都是由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成的！

但是，在那么多的系统当中至关重要的就是合模系统了！为什么呢？

因为一旦合模系统无法正常运作的时候注塑机就开始崩溃或者出现其他的问题了！

合模系统主要是保证模具闭合、开启及顶出制品。

当然了、同时也是在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力、以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状！

特别是立式注塑机的合模系统比较复杂而且重要！立式注塑机的合模系统还有很多的分系统！