在玻璃上打洞的简单方法：

孔径1寸以下的钻孔,可以到五金工具商店购买专门钻玻璃用的空心钻头,回来安装到手电钻上.还要记得找个矿泉水瓶装满清水,用钉子在瓶盖上扎个小眼儿,作为钻孔时的喷水工具.可以先在一块废玻璃上练习一下,如何让电钻垂直玻璃表面开钻,同时用矿泉水瓶往钻头的刃面喷水冷却.

在玻璃快钻穿时,得小心进刀速度,太快可能产生孔边崩缺现象.钻完后,将玻璃钻花中的玻璃碎片去掉,就可以开始下一个钻孔工作了.

钻孔程序：钻孔之前，先要检验一下夹具，看其是否已经夹紧。如无问题，先在夹具中间孔内放满80号金刚砂，再往金刚砂上滴些水后，就可以开钻。待钻出灰白浆时，证明已将玻璃磨进一定深度。这时，将灰白浆用水冲去，再放入金刚砂，滴水研磨。如此反复几次，约20—30分钟后，就可将3-5毫米厚的玻璃钻透，孔即告打好。

钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。

⒈钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。

⑴钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过 ；紧固扳手转动使其同时张开或合拢。

⑵钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。

⒉工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。

钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，所以，当孔的位置精度要求较高时，就会导致出现严重超差现象。