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东莞立式注塑机供应,实力强,信誉好

2022-10-09 03:30:01  1397次浏览 次浏览
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3、维护与保养

3.1、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。

3.2、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。

3.3、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油

3.4、定期检查电器部分,清除污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清除接头上的污物和灰尘。

注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验常见问题

锁模部分故障

(一):不锁模处理方法:

1):检查门前行程开关,并修复。

2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。

3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。

4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。

5):检查液压开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。

(十三):半自动时顶针失控处理方法:

1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

2):线断,检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。

3):检查模具有无走位。

4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。

(十四)自动顶针失控处理方法:

1):比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查参数中斜升斜降,调整参数中的斜升斜降。

2):锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况, 加大润滑,增加打油次数。

3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。

5):慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。

(七):熔胶时螺杆响处理方法:

1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。

2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。

3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。

4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。

5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

(八):不能熔胶处理方法:

1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。

2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。

3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。

4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。

5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。

6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。

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