机组如出现异常情况，应立即停机检查。在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。提供专业的冷冻机组维修服务，深受客户好评。

1、更换润滑油：制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

2、更换干燥过滤器：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

3、阀的校验：冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以阀的定期校验对于整台机组的性是十分重要的。

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

冷冻机组高压报警原因分析：

1.冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。解决方法:请打开水阀。

2.冷却水流量过小或温度过高。解决方法:加大冷却水流量或降低水温(冷却水容许21度-38度)。

3.冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。解决方法:清洗冷凝器铜管。

4.冷媒太多。解决方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨胀阀开启度过大。解决方法:适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器保护掣(RESTET)按下，查明原因。