钨的化合物：钨酸钠用于生产某些类型的漆和颜料，以及纺织工业中用于布疋加重和与硫酸铵和磷酸铵混合来制造耐火布疋和防水布疋。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制造以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机合成中，如在合成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。处理钨矿石的时候可得到得三氧化钨，再用氢还原三氧化钨制得钨粉，广泛用于钨材及钨冶金材原料。 在航空和火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔金属（钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。
在金属钨粉制取方面，在20世纪70年代，先进的蓝钨氢还原法取代了黄钨氢还原法，到20世纪末，紫钨氢还原法又进一步取代了蓝钨氢还原法，使产出钨粉的物理性能控制达到更先进的水平，进一步提高了钨粉的质量。
与此同时，多种处理钨冶金二次资源技术的研发成功，使钨二次资源的利用不论是在技术水平上还是回收利用率上都大幅度提高。
科学技术是生产力，钨资源作为重要的战略物资是全世界重要的资源，必须合理循环的利用。
在钨矿物原料分解方面，早期产业化的苏打压煮法发展成为不仅能处理白钨精矿、低品位白钨中矿，同时能够处理黑白钨混合矿；在理论 研究得到突破的基础上，NaOH(氢氧化钠)分解法由只能处理低钙黑钨精矿发展成为能处理包括白钨精矿、难选钨中矿在内的各种钨矿物原料的通用技术。当然，随着发展逐步淘汰了NaOH熔合法、苏打烧结法、盐酸分解法等效率低、环境污染严重的传统方法。同时也降低了对选矿的要求，大幅度提高了资源利用率。
钼在钢铁领域的消费量，主要用于生产合金钢（约占钼在钢铁消耗总量中的43%）、不锈钢（约23%）、工具钢和高速钢（约8%）、铸铁和轧辊（约6%）。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分则先熔炼成钼铁，然后再用于炼钢。钼作为钢的合金元素具有以下优点：提高钢的强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性；提高钢的耐磨性；改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如，含钼量为4%-5%的不锈钢往往用于诸如海洋设备、化工设备等侵蚀、腐蚀比较严重的地方。