下面以双面胶为例讲解一下粘背板的做法。 先裁一块0.25MM厚的PVC板，背板的横纵尺寸要比胸牌毛坯板的尺寸大20MM左右。在胸牌板的背面逐行贴满双面胶带。先将背板平放在桌面上，再将胸牌板的一端放到背板上。将背板和胸牌板对齐调整好后，从一端向另一端逐渐接合粘实。这一做法与广告业里的粘即时贴的手法很相似。粘完后，可以用橡皮锤轻敲，用冷裱机滚压等方法将胶压实。粘后的背板要求没有气泡，如有可用挤压，针刺等方法去除。 ，用美工刀将背板多出的边沿切掉。
粘胸针 胸针的粘法与其他普通胸牌没什么区别。使用502或哥俩好胶粘牢即可。 至此，浮雕胸牌的制作过程就介绍完了。 至于大一些的浮雕标识标牌，制作工艺与此类似。只是由于文字的尺寸较大，，为了保证效果，第4，5，6节的工序做了相应调整。顺序是：雕刻完后，先整体将浮雕和文字里都喷上光油；烤干后，再喷金粉，罩光油；再喷自喷漆上色。另外，由于是直侧面，所以抛光时手法与胸牌也有少许不同。这一套制作工艺步骤较多，而且是全新的尝试，所以有很多地方需要完善。希望大家相互之间加强交流；有好的技术、经验共同学习进步。
在刀具的使用方面，我们的习惯是：一般曲面使用30-0.3左右的锥球刀，文字等区域雕刻的部分使用30-0.2的锥刀。销钉孔使用的是3.175MM螺旋铣刀。而将胸牌切成单块时使用的是一种特殊的倒边刀，这种刀将在第8节中详细讲述。板材在机床上的固定，我们使用的是双面胶带。先在机床台面上和板材正面（没有漆的一面）逐条粘满单面纸胶带，然后再逐条贴一层双面胶。之所以要将胶粘满，是为了保证板材的平整度。
而对于小字的雕刻，直接加深就会很影响效果。我们的做法是逐行分片对刀雕刻，或使用浮动压脚。 现在公司正在对浮动压脚进行改进，48电机配的压脚已基本完成测试，62电机的压脚也正在测试中。压脚改进的原理是，将原来全金属的压脚口部垫上一层聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出来的碎屑，加上新设计的压脚精度高，压力调整范围扩大，运动流畅，现在已经基本可以解决压脚划伤材料的问题。 曲面和文字雕刻完成后，选中加工定位销孔的刀路。在浮雕板上加工出定位销孔以备切割时对位之用。
