粘贴时要正面朝上，并且将正面的单面胶揭掉。 生成切割路径时，可以应用斜线下刀功能，以避免抬落刀点的过切出现切割使用的刀具是一种双直刃的切割、倒边一体刀。其结构与公司生产的双刃直刀柱刀相似，只是在刀刃上部是圆弧过渡的刀的尺寸是直径2MM，刃高2.5MM。这种刀切割时会将胸牌边缘上部自然倒出一道圆弧边。当然，如果要求直侧面的话，直接用公司的2MM单刃螺旋刀就可以了。
布轮使用的是直径200MM，宽50MM的羊毛布轮（布轮基本分为两种：一种是帆布的，一般抛金属用；另一种为羊毛织布的，较细腻，专为抛光有机玻璃类制品）。 抛光时，先将有机玻璃专用抛光膏涂在转动的抛光轮上，再手握工件，使工件与水平面成10度左右夹角，靠到抛光轮上进行抛光。因为这样才能抵消因压力造成的布轮变形对工件抛光效果的影响。抛光时胸牌的正面朝上，用力不要过大，以防胸牌出现过度磨损.抛光过程中，应注意及时补充适量的抛光膏。抛光膏过少，会造成工件抛光速度慢，工件容易发热融化。抛光膏过多又会使大量过剩抛光膏粘到工件上，不便清理。 抛光后的胸牌侧面晶莹剔透，会增色不少。抛光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉丝上，将胸牌上残存的抛光膏擦除。
雕刻:胸牌雕刻时，我们使用的板材尺寸是300X600MM，或500X600MM。 至少可雕刻20X75MM尺寸的胸牌91或154个。 雕刻加工的过程是这样的:由于在雕刻文字、浮雕后，要经过喷光油，遮挡，浮雕、小字上色，粘背板等很多工序，半成品的胸牌才能装回机床上进行的切割，所以雕刻实际是被分成两部分进行的。
在刀具的使用方面，我们的习惯是：一般曲面使用30-0.3左右的锥球刀，文字等区域雕刻的部分使用30-0.2的锥刀。销钉孔使用的是3.175MM螺旋铣刀。而将胸牌切成单块时使用的是一种特殊的倒边刀，这种刀将在第8节中详细讲述。板材在机床上的固定，我们使用的是双面胶带。先在机床台面上和板材正面（没有漆的一面）逐条粘满单面纸胶带，然后再逐条贴一层双面胶。之所以要将胶粘满，是为了保证板材的平整度。
