金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂是一种密度、硬度很大的晶体，通常都是经过筛选，磨碎，加工等工序后作为研磨材料等使用，可广泛应用于工业中的多个领域。它的主要作用用途都有哪些呢？

通常金刚砂可分粗目，中目，细目三大类，因此作用用途广泛。

1、金刚砂可供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。

2、金属类工业用途：喷砂、除锈、研磨等。

3、玻璃类工业用途：研磨玻璃毛边、电视机显像管、光学器械、镜片、棱镜、钟表用玻璃等。

4、其他用途：印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。

天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

各个领域对于金刚砂的规格要求不同，因此在选用时，需要根据具体的使用要求来选择，这样才能使其更好的发挥作用效果，有更要的效益。

金刚砂可以分为粗目，中目和细目，因此它的粒度是不同的，那么粒度的大小会不会影响它的耐磨度呢？或者粒度跟耐磨度之间有什么样的关系呢？

1、金刚砂目数代表金刚石颗粒的大小，目数越大，颗粒越小。产生的尖锐棱角就越多。

2、切削深度小，即量小。

3、岩石越硬时，其所需金刚砂的目数就要越大，反之就小。

4、总之：目数越大硬度耐磨度越好。

所以用户在选择金刚砂产品时，也可根据所需要的耐磨度需求来选择合适的粒度的产品，这样才能更符合实用要求，达到更好的耐磨度。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。