随着金刚砂硬度大，耐磨性好等特点被发现，现在被越来越多的行业所关注使用。那么它究竟为什么能够在很多行业中得到使用并发挥重要作用呢？

金刚砂又被称为碳化硅，是在高温作用下，二氧化碳和硅的合成产物。它是一种高强度硬度的工业物质材料，仅次于碳化硼、金刚石。

在制作的过程中，它可根据需要来进行研磨。可以研磨成粉状，然后和其他材料混合在高温下进行变化，结合所需要的新成分。金刚砂的材质比较坚硬，而且十分耐磨，在制作地坪工艺上有很大广泛的应用，依靠了它的耐磨、硬度较强，而且和其他混凝土之类的材料易于混合。

它的承受压力巨大，可以不受使用限制。在宝石、玻璃、玉器的研磨技术上，采用了金刚砂进行分类，然后对其进行抛光打磨出很好的珠宝。

金刚砂在工业上一般运用在对钢铁器材的打磨上，工人通过运用金刚砂硬度较强，而且可以细致的研磨掉钢铁材料上的污锈，及使用过程相对环保的特点，研磨出的钢铁配件，有效的增强了钢铁材质的使用寿命。

金刚砂的使用，不仅仅是在生活中常见的眼镜、镜面、钟表面等的研磨打造，还在研磨大理石、除锈、印刷、皮革等多个领域发挥重要作用，在开发系能源的同时也要发挥其优势，为人类生活创造条件。

就算您对它的这些工业用途不是很了解，那么在日常生活中，家庭使用的纱布、砂纸大家都是知道的，而金刚砂就是它们的主要原料。

金刚砂可以分为粗目，中目和细目，因此它的粒度是不同的，那么粒度的大小会不会影响它的耐磨度呢？或者粒度跟耐磨度之间有什么样的关系呢？

1、金刚砂目数代表金刚石颗粒的大小，目数越大，颗粒越小。产生的尖锐棱角就越多。

2、切削深度小，即量小。

3、岩石越硬时，其所需金刚砂的目数就要越大，反之就小。

4、总之：目数越大硬度耐磨度越好。

所以用户在选择金刚砂产品时，也可根据所需要的耐磨度需求来选择合适的粒度的产品，这样才能更符合实用要求，达到更好的耐磨度。

金刚砂具有很好的硬度，因此现在常被用于耐磨地坪中使用，但是掌握好它的用量用法是非常重要的，如果用量不对，那么可能会使地坪的效果达不到预期，那么如何来确定它的用量呢？

1、首先，我们需要确定混凝土的配比和水泥的标号。如果混凝土中的砂含量高，或者水泥等级低，或者如果不使用商品混凝土进行手动搅拌，则需要增加金刚砂的量。

2、在操作之前了解客户的预期地坪寿命，并根据客户的期望计算使用量。

3、有必要考虑地面需要承受多少压力才能有效提高地坪的使用效率。通常，我们将基层抗压强度小范围设计为25mpa。

耐磨地坪金刚砂正常用量是5-6公斤/平方，根据这个用量来估算，平均厚度应该在2.8到3.8毫米一个范围。金刚砂正常是不按厚度的，因为施工的时候撒材料没有办法确保每个地方的用量都是一致的，所以只能说平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科学的。

如果金刚砂材料的计算用量不正确，可能会导致耐磨地坪的强度不足，从而影响到后期地坪的使用效果以及使用寿命，所以一定要这个那我好用量，另外还要注意质量的选择。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。