CNC数控车床加工的重复性投产的零件:使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如 工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。

精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做零件肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。精密五金零件加工件批量加工的情况比较多，所以，五金零件的精度几乎决定了产品的质量，越是精密的五金零件其精度要求也会越高，那么精密五金零件加工精度为什么会变差呢？

机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。汽车零部件加工

因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。

更简单地说，精密加工将一大块材料重塑成更小、更精致的零件。精密CNC加工生产各种尺寸的物品，我们每天都在使用这些物品。事实上，您使用的所有工具和日常家用产品都需要一定程度的机械师宝贵技能。当然，已经磨损的刀具或机器往往需要由精密机械师进行机床校准、开槽或焊接。从汽车和医疗设备的生产到美发工具和厨房用具，精密加工是每个行业和技术的一部分。