审核类型与周期对应
审核类型 周期 核心目的
年度监督审核 1 次 / 年 核查体系持续运行、产品一致性、整改闭环
复评审核 3 年 / 次 评审体系与产品合规性，换发证书
专项审核 不定期（如投诉触发） 验证特定风险点（如不合格品处理、标志误用）
常见申请误区与避坑要点
常见误区 避坑措施
体系运行不足 4 个月 提前规划，预留 5–6 个月试运行时间，确保审核通过
设计文件缺失 / 不完整 建立设计统包清单，逐一核对 API 标准要求，补齐验证报告
检测设备未校准 / 人员无证 定期校准设备并留存证书，组织人员取证并更新资质
标志使用不合规 明确许可范围，建立标志使用台账，定期向 API 报备
设计与工艺文件
产品图纸 / 规范书：标注 API 标准条款对应关系，含材料、尺寸、性能指标。
设计统包文件：计算书、FMEA 报告、设计验证 / 确认记录（如有限元分析、样机测试）。
工艺文件：WPS/PQR（焊接工艺评定）、热处理曲线、无损检测流程，符合 API 标准。
符合性矩阵表：逐条对应 API 产品规范与企业文件 / 记录，证明合规。
文件准备避坑要点
所有核心文件（质量手册、测试报告）需为英文，避免翻译错误；外来文件（如 ISO 标准）需受控管理。
记录需可追溯：如产品批次→原材料批次→检验人员→设备校准记录，形成闭环。
提前 3 个月整理：重点核查内审 / 管理评审完整性、设备校准有效性、不合格品整改证据，避免审核时补充延误。
