设计与技术规范文件（核心合规依据）
产品图纸与规范书
含总装图、零部件图、关键尺寸公差、材料牌号、热处理要求，标注 API 标准条款对应关系。
关键承压件、密封件、螺纹等需单独标注设计参数（如压力等级、温度范围、材质标准）。
设计统包文件
计算书：强度 / 应力 / 疲劳计算（如 API 6A 高压部件）、流体力学 / 传热分析，符合 API 与 ASME 相关规范。
设计验证 / 确认记录：样机测试报告、有限元分析报告、FMEA 风险评估，覆盖极端工况验证。
符合性矩阵表：逐条对应 API 产品规范条款与企业文件 / 记录，明确证据位置与符合性结论。
产品标准与版本管控
留存对应 API 产品规范（如 API 5L PSL2）的官方英文版本，禁止未经许可翻译，标注购买凭证与版本号。
批次追溯与标志管理文件（合规使用要求）
产品追溯台账：序列号 / 批次号→原材料批次→工艺记录→检验人员→设备→测试报告，全流程可正向 / 反向追溯。
API 标志使用文件：标志使用承诺书、标志备案表、产品标注样例，承诺不超认证范围标注，留存使用台账。
提前自查，确保现场与文件一致
审核前自查
对照符合性矩阵表核查所有文件、记录是否齐全；
核查设备校准状态：所有检测设备（如探伤仪、压力试验机）校准证书在有效期内，校准标识清晰；
核查人员资质：焊工、NDT 检测人员等关键岗位证书有效，培训记录齐全；
核查API 标志使用：仅在认证范围内产品标注，标志样式符合 API 要求，留存使用台账。
审核中积极配合，及时整改
安排熟悉标准和文件的人员对接审核员，准确提供所需文件、记录；
对审核员提出的不符合项，深入分析根本原因，制定可验证的纠正措施（如 “文件遗漏条款”→ 修订文件 + 培训人员；“记录不全”→ 补充记录 + 优化表单）；
整改证据需客观、充分（如修订后的文件、培训签到表、补充的记录），提交审核员验证。
常见失败点与避坑建议
体系与执行脱节：文件完美但生产 / 检验未按文件执行，需通过内审 / 管理评审确保闭环。
标准版本滞后：未及时更新 API 标准，导致条款不符，建议建立标准台账定期核查。
测试报告无效：使用非 API 认可实验室报告，需提前确认实验室资质。
追溯断点：原材料 / 工艺 / 检验记录缺失，需构建全流程追溯链。
