在垃圾焚烧发电过程中，烟气净化系统收集的飞灰因富集重金属、二噁英和高氯盐，被列为HW18类危险废物，必须进行处置。飞灰固化/稳定化技术通过“物理包裹+化学固定”双重作用，将污染物牢牢锁住，使其满足填埋或资源化利用标准。
固化原理：双重锁定污染物
物理层面，水泥、石灰等固化剂形成致密基质，将飞灰颗粒包裹，阻止污染物浸出；化学层面，螯合剂与重金属离子结合形成稳定螯合物，大幅降低其浸出毒性。经处理后，重金属浸出浓度可降低90%以上，固化体强度达到≥0.5 MPa，满足《危险废物填埋污染控制标准》等环保要求。
典型工艺流程
飞灰固化遵循“预处理—药剂配制—混合搅拌—养护成型—检测评估—终处置”的完整流程。飞灰从除尘器收集后，经密闭输送系统进入储仓，筛分去除大颗粒杂质并进行成分检测；根据飞灰特性选择水泥、石灰、磷酸盐、螯合剂等固化剂，按飞灰:固化剂合适的比例混合，调节含水率至15%~30%；采用双轴或行星式搅拌机强制搅拌5~10分钟，使飞灰与药剂充分反应；混合物料压制成块状或颗粒状，在20~25℃、湿度>90%环境下养护3~7天；对固化体进行浸出毒性、抗压强度等检测，达标后运至危险废物填埋场填埋或作为路基材料、建材原料资源化利用。
技术优势与应用场景
飞灰固化技术成熟、工艺简单、设备投资和运行成本较低，是目前国内外应用最广泛的技术之一。适用于单厂飞灰年产量小于1万吨的小型垃圾焚烧厂，以及仅需满足无害化填埋、暂无资源化诉求的偏远地区项目。随着“无废城市”建设推进和危废填埋率控制要求趋严，该技术正从主流处置方式向过渡性辅助技术转变，为飞灰资源化提供前期保障。