通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。
随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。
金属废料经处理后主要流向：
冶金原料：85%-90%废钢用作炼钢原料，废铝可熔铸为铝合金材料。
新材料制备：铜废料重熔后用于制造导线，铂族金属回收后制成催化剂。
建筑领域：再生钢材占钢筋混凝土用量的45%，2022年我国再生铝产量达800万吨。
提纯工艺的技术突破
得到分类金属后，提纯是关键环节。现在有两种新方法表现突出：
真空熔炼：在无氧环境下熔化，杂质挥发更彻底
电解精炼：通电让目标金属定向析出，纯度可达99.9%
激光清洗：去除表面氧化物而不损伤本体
这些工艺让废旧金属焕发新生，性能接近原生材料。
金属回收的前期处理
金属回收的步就像给垃圾分类做精细手术：
磁选分离：用强力磁铁吸出铁质金属，效率可达95%
涡电流分选：铝、铜等非铁金属靠电磁感应自动弹跳分离
人工复检：确保不同金属纯度达到90%以上