蒙古黑石材深加工常识技巧：1.定厚：是指对板材的一边或几条边的背面定厚，使其达到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面) 3.磨边(小口磨)：对板材的小口进行磨光抛光处理等。一般直边用大磨拼磨(因为这样没有水波纹)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子边、法国边等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——抛光 花岗岩磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——抛光 4.切角(变出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)与背切(撇底)还有八角。 5.切欠：按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉，使其成为需要的形状。(如一般平面切欠与R切欠) 6.开槽：根据一定的深度在指定的位置拉沟。有正面开槽(如楼梯板的防滑槽)与背面开槽(如滴水槽)，还有小口开槽(如干挂槽)。 7.粘接：就是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。有切角粘接与定厚粘接，还有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的还要钻孔加钉，以便更牢固)1/2圆边(台面较多)，定厚粘接(工程板较多用法) 8.钻孔：根据所给孔的大小在相应的位置用钻头钻孔。有水管孔(如台面板的水管安装孔)，PC孔(日本常用的一种干挂孔)，背栓孔(一种干挂孔)，边孔(干挂孔)，螺丝孔(如台面板背面用于固定台盆的螺丝孔)等。 9.挖孔：用挖孔机或角磨机，手切机等按图纸或模板来进行加工(一般孔较大或不规则或钻头无法直接钻出的孔)，如加工台面板的盆孔;正方形或长方形的开关盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜边，一般在没有特殊要求情况下为45度倒角 11.R面：弧板(内弧与外弧)、圆边。 根据所给出的R(一般为半径)来加工的弧板或圆边。 12.倒系面：俗称倒毛刺，就是1MM以内的倒角，使板材的四周不刺手。 13.喷砂：钢砂(成本高，比较深)海砂(深1MM)通过高压气体经喷枪喷射出来，敲打在被喷物体上，使其表面变得粗糙(如有的字体是用喷砂的，如喷花，防滑条等)。 14.火烧：氧气与可燃气体经过焊枪(火烧枪)共同燃烧的火焰去烧被烧物体，火烧板的表面粗糙。 目前在行业中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要领来增加利润点的原理已成广泛共识。那么对于石材护理行业来说懂得石材深加工常识就必不可少了。
火烧板和荔枝面都是石材表面糙化处理方式，荔枝面是表面的点有点凸进去，而火烧板石材表面的点大多都是凹进去的，具体查看下图两种石材！ 荔枝面：使石材表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在石材表面上凿出密密麻麻的小洞，或形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，有一种模仿水滴长年累月滴在石头上所造成的效果，分为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时，如下图为，蒙古黑荔枝面石材火烧面：火烧板是利用火焰喷射器高温加热石材表面，使石材表面剧烈受热膨胀而产生破碎形成的板材，高温加热石材之后快速冷却就形成了火烧面，火烧面一般是花岗岩，这种表面主要用于室内或用来作商业大厦的饰面，如下图为蒙古黑火烧板石材所以火烧板和荔枝面的区别在于，火烧板的石材表面是凹进去的，石材表面效果自然，有种经过大自然风化造成的效果，而荔枝面石材表面是凸出的，有规律的颗粒和粗糙的表面效果。
蒙古黑属于花岗岩，具有良好的延展性和研磨性，硬度高，可以做各种石材表面加工工艺，如光面，拉丝面，自然面，荔枝面，火烧面，龙眼面，机刨面，亚光面，剁斧面等等，也可以做盲道石，路沿石，地铺石，干挂板，工程板，规格板，沟盖板，马蹄石，墓碑石等，现在有很多开采蒙古黑矿山荒料的机械设备，且越来越先进，都有针对专门的荒料问题研发设备，企业也在不断的完善开采矿山荒料的技术，那么人工是怎么开采的呢，人工主要是打锲破裂法和火焰切割法，打锲破裂法，就是用钢钎凿眼，顺着蒙古黑荒料的节理放进钢钎，然后好几个钢钎连在一起，慢慢的从岩石中凿出荒料来，火焰切割法，利用柴油机做燃料，空气压缩燃烧，高温产生火苗喷于岩石上产生缝隙来开采荒料，这两个都是人工开采，效率比较慢，现在石材厂都是机械开采矿山荒料人工结合，率工作!
挑选花纹色调 大理石板材色彩斑斓，色调多样，花纹无一相同，这正是大理石板材名贵的魅力所在。色调基本一致、色差较小、花纹美观是优良品种的具体表现，否则会严重影响装饰效果。